炭化炉

連続炭化炉システムのメリット：
1. メインマシンは大容量、高い炭化率、強力な生産能力を備えており、1 時間あたり 0.5-2 トンを炭化できます。
2.建設コストが低く、コストが低く、実用性が高いため、ほとんどの顧客の資金不足の心配が軽減されます。
3.連続炭化炉の内部部品はすべて特殊高温重金属鋼でできており、強くて耐久性があり、変形せず、酸化せず、断熱性能が優れています。
4. 新型製品のため、装置構造に優れ、発煙がほとんどなく、高出力です。
5. 広範なマテリアルハンドリング、速い炭化速度、および連続生産。
6. 自給自足を完全に達成し、設備の継続性と経済性を向上させ、農林残材を最大限に活用し、廃棄物を宝に変え、我が国の林業資源の需要と供給の緊張を緩和し、緑環境へのさらなる貢献。

おがくず炭化炉

プロセスフロー：
連続炭化炉が約2-3時間（時間と温度は異なります）稼働した後、炭素粉末は炉からコンデンサーに流れ込み、コンデンサーから流出します。 設備は通常の生産状態にあり、材料を継続的に排出し、原料を炭化することができます。 したがって、この炭化炉は連続的に炭化できることから連続炭化炉と呼ばれています。 連続炭化炉の最大の利点は、煙の発生がなく、可燃性ガスを回収して再利用できることです。 連続炭化炉トナー生産ラインプロセス：連続炭化炉は主に粒状原料に使用され、最終製品を供給しながら連続的にトナーを生産できます。

省エネ炭炉

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私たちについて

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