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粉炭炭炉

炭化炉設備の原料は広く入手可能で入手しやすいため、最適な選択となります。

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機能

設備分析

吊り上げ式炭化炉は新型の設備です。炉本体、炉カバー、加熱室、排気管で構成されます。炉本体の炉内には炭化ライナーが設置され、炭化ライナー上にはカバーが設置される。炭化ライナーの上端は下向きに折り曲げられた環状フランジで固定されており、下向きに折り曲げられた環状フランジは炉の上部内側に固定された環状シールリングと適合する。炭化ライナーの側壁、炭化ライナー上の蓋、炉蓋はそれぞれ吊り耳で固定されている。新型炭化炉は燃焼室から分離し、可動式炭化ライナーを採用することで連続運転を実現しました。 1つの炉本体に複数の炭化ライナーを装備することができます。炭化ライナーを交換する場合、予熱処理は必要ありません。炭化ライナーの冷却が炉体から完全に分離され、炭化作業効率が向上します。

装置パラメータ

モデル	インナーバレルサイズ	アウターバレルサイズ
150	0.8×1.5	1.8×1×1.6
200	1×1.5	1.8×1.2×1.6
300	1.2×1.5	1.8×1.2×1.4
500	1.5×1.5	1.8×1.7×2.2
1000	1.3×3	3.2×1.6×2.4
2000	1.5×4	4.2×1.9×2.4
3000	1.9×4.5	4.8×2.3×2.8

設備紹介

製棒機で高密度に加工した薪の棒や枝をレトルトに入れ、積んだ重量缶を炉内に吊り上げ、蓋をして密閉し、点火します。加熱の過程で缶内に可燃性ガスが発生しますが、このガスはガス集合管を通って炉内に戻されて燃焼します。 1つの炉に同時に3缶を収容でき、3缶から発生する可燃性ガスはガス集合管で接続され、相互接続することができます。この方法では、3 つのレトルトを同時に設置し、1 つの缶の底部のみを加熱するだけで、完成品を 7-10 時間で炭化できます。次にレトルトを引き上げ、10時間冷却し、炉のカバーを開けて完成した機械製の木炭を取り出します。（一度点火すれば、一つの缶が作動している限り燃料を追加する必要はなく、余った可燃性ガスはガス回収管を通じて他のレトルトに接続して使用できます）。

環境に優しい無煙炭化炉は角形炭化炉をリニューアルした製品です。乾留炭化の原理を利用し、炉内で薪を加熱分解し、可燃性ガスと木炭を生成します。可動鋼板構造を採用しており、炉頂部の排煙管は分離器、誘引送風機に順次接続されています。合理的な構造、大きな有効容積、高度な炭化プロセス、短いサイクル、高出力、良好な環境保護、および長寿命という利点があります。環境に優しい除煙槽は、炭化の際に発生するタールなどの煙を化学的・物理的方法で一度にリサイクル・除去することができ、大気中の煙の排出を大幅に削減し、公害を防止します。