燃料ペレットマシンの調整方法: ブラケット、ローラー、カッターの設定

ブラケットと機械の高さを調整する

まず、燃料ペレットマシンのブラケットの端面がマシンの底板に対して垂直になるように調整します。次に、底板から 145mm の位置になるように機械の位置を調整します。ブラケットの位置を正しく調整すると、動作中に機械フレームが安定し、プレス部品にかかる不均一な応力が防止されます。フレームの傾きは機械の他のすべての調整に反映されるため、固定ボルトを締める前に直定規または水準器で位置合わせを確認してください。

ヒートシールと冷却ローラーの圧力を設定する

フィルムや袋素材が適切にヒートシールできるように、縦ヒートシールローラー、横ヒートシールローラー、冷却ローラーの圧力を調整してください。適切なローラー圧力は、材料を潰したり変形させたりすることなくしっかりとしたシールを生成し、完成した包装の品質に直接影響します。シールが弱いまたは不完全な場合は圧力を上げ、材料が圧迫されたり変形した場合は圧力を下げます。各調整後に材料の短い部分でシールをテストします。

切断装置を調整する

切断装置は番号付きのスケールで調整されます。調整範囲は 1 ～ 359 で、上方調整の場合は数値が増加し、下方調整の場合は減少します。 355 ～ 5 の範囲を避けることに特に注意してください。この範囲内の数値を設定すると、カッターが起動しなくなります。調整後は、生産を再開する前にカッターが正常に起動することを確認し、メンテナンス後に位置を復元できるように最終設定を記録してください。

モールドエッジ、カット深さ、交差距離を確認してください

金型の左側は左右のズレを防ぐためエッジを1～1.5mm程度とし、位置合わせはプラスマイナス1mm以内に管理してください。ペレットの切り込み深さは3mm、クロス距離は5～10mmとしてください。確認時には、ペレットの熱風が正常に流れ、漏れがないことを確認し、乾燥・成形品質が安定していることを確認してください。金型を変更したり、機械を移動したりするたびに、これらの値を再確認してください。-

よくある質問

Q1.機械ブラケットの位置はどのように調整すればよいですか?
ブラケットの端面が機械底板に対して垂直になるように調整してください。

Q2.機械と底板の間の推奨距離はどれくらいですか?
本機の位置が底板から 145mm になるように調整してください。

Q3.切断装置の調整範囲はどのくらいですか？
調整範囲は 1 ～ 359 です。上方調整の場合は数値が増加し、下方調整の場合は数値が減少します。

Q4. 355 ～ 5 の範囲を避けるべきなのはなぜですか?
この範囲内の数値を設定するとカッターは起動しなくなります。

Q5.型の左側にどのエッジを残す必要がありますか?
1～1.5mm程度で、アライメントはプラスマイナス1mm以内で管理してください。

Q6.推奨の切り込み深さと交差距離はどれくらいですか?
ペレットの切り込み深さは 3 mm、交差距離は 5 ～ 10 mm としてください。