木質チップペレット製造機の正しい使い方: 起動、供給、停止
木質チップペレット製造機の正しい使い方
木質チップペレット製造機を正しく操作するには、主に 3 つのことが重要です。ローラーとダイの接触を正しく設定すること、適切な水分含有量の材料を供給すること、適切な慣らし運転と停止ルーチンに従うことです。-この記事では、各ステップを実践的な観点から説明します。
1. ローラーの初期調整
最初の実行の前に、加圧ローラーがダイ表面にちょうど接触するように設定する必要があります。ローラーがダイに触れないと、材料は圧縮されず、機械は何も生産しません。手順: 機械を停止し、電源をオフにした状態で、ローラーがダイに接触するまでローラーねじを調整し、ねじをロックします。可能であれば手でダイスを回転させて設定を確認してください。
2. 材料の準備と水分管理
材料の水分含有量は、ペレット形成において最も重要な要素です。典型的な木材、おがくず、およびわらの原料の場合、水分含有量は約10–20%(最適値は材料によって異なります。広葉樹とわらでは動作が異なります)。材料が乾燥しすぎると、緩い粉末状のペレットが生成されます。湿りすぎる材料 (たとえば、水分 50%) は圧縮できません - ダイ内で滑り、穴が詰まり、機械が停止します。
材料が乾燥しすぎる場合は、水を少しずつ加え、材料がわずかに湿っているが濡れていないように感じるまでよく混ぜます。湿りすぎる場合は、処理する前に広げて自然乾燥させてください。-完全な生産の前に、必ず小さなバッチをテストしてください。
3. 起動と実行-
- 薪ストーブペレット製造機をアイドル状態で始動し、正常な回転と騒音を確認します。
- 最初はゆっくりと材料を送ります。新しいローラーやダイスを慣らし運転する場合、多くのメーカーは、少量の油性または高リグニン材料（または少量の植物油との混合物）を供給し、作業面に定着するまで約 30 分粉砕することを推奨しています。-
- 正常吐出が始まったら、徐々に送り速度を通常レベルまで上げてください。
- 出力を監視します。ペレットが緩んでいる場合は、材料が乾燥しすぎているか、ローラーのギャップを調整する必要があります。機械が振動したり遅くなったりする場合は、送りが速すぎるか、材料に大きすぎる破片が含まれています。
MIKIM 100-250kg/h フラットダイ木質ペレット製造機 |工場での試運転
4. 給餌方法
材料の供給は手動、スクリューコンベア、またはベルトコンベアで行うことができます。手動供給は小型機械や短納期に適しています。スクリューコンベアは中程度の生産量に対して安定した制御された供給を行います。ベルトコンベヤは大規模な連続運転に適しています。どのような方法であっても、供給速度を均一に保ちます。- サージはペレットの品質を不安定にし、過負荷を引き起こします。
5. シャットダウンと保管
- まず給餌を停止し、薪ストーブペレットマシンを短時間稼働させてダイをクリアしてから、スイッチを切り、電源を切断します。
- 停止後にダイ領域から残留材料を取り除き、次の開始時に乾燥した材料がダイの穴を塞がないようにします。
- 短いアイドル期間の場合は、ローラーの設定をそのままにしておきます。長期保管する場合は、加圧ローラーのバネの予圧を解除して、ローラーとダイに一定の負荷がかからないようにして、機械を乾燥した屋根付きの場所に保管してください。-
- 機械を長時間使用しない場合は、研磨剤や油性の材料を不用意に廃棄しないでください。-次回の動作のために保管してください。-これにより、再起動時にダイの穴が詰まるのを防ぎます。
6. メンテナンスノート
ローラーベアリングをチェックし、マニュアルに従って潤滑してください。ローラーとダイの表面に摩耗がないか検査します。各セッションの後にマシンを徹底的に掃除してください。定期的なメンテナンスにより、木質チップペレット機は長年の使用にわたって一貫したペレットを生産し続けることができます。
まとめ
木質チップペレット製造機の正しい使用方法は次のとおりです。ローラーをダイにちょうど触れるように設定し、材料を約 10 ～ 20% の水分で準備し、新しいローラーとダイをゆっくりと動かし、均一に送り、シャットダウン時にダイをクリアし、長いアイドル期間はスプリングのプリロードを解除します。材料を濡らしすぎるというよくある間違いを避けてください。-% の湿気はペレットの品質を向上させるのではなく、機械の詰まりを引き起こします。
