小型バイオマス練炭機で木材チップを圧縮するための重要なヒント

小型木質チップブリケットプレス機木材チップを安定して圧縮できますが、特定の適応条件と適切な前処理が必要です。これは圧縮効果を確保するための前提条件であり、大型木質チップ練炭機の前処理プロセスとの主な違いです。

 

 

1. 粒子サイズの適応に関しては、小型装置ではダイサイズが小さく圧力伝達範囲が限られているため、木材チップの粒子サイズは 2 ～ 8 mm に制御する必要があり、最適な圧縮粒子サイズは 3 ～ 5 mm です。これにより、過剰な粒子サイズによって引き起こされる詰まりや不均一な成形を回避しながら、リグニンの十分な露出と軟化が保証されます。木質チップの粒子が大きすぎる場合（8mm以上）、小型粉砕機による二次粉砕が必要です。粒子が小さすぎると (1 mm 未満)、圧縮抵抗が増加し、機器の磨耗が早まり、ブリケットの通気性が低下します。

 

 

2. 水分含有量は、圧縮効果に影響を与える重要な指標です。木材チップの最適含水率範囲小さな木くず練炭製造機は 8%-15% で、最適値は約 12% です。水分含有量が高すぎると、おがくずが供給チャネルやダイの穴に付着しやすくなり、圧縮中に亀裂、緩み、さらには装置の詰まりを引き起こすことがあります。含水率が低すぎると、リグニンが十分に軟化しにくくなり、ブリケットの凝集力が低下し、破損しやすくなる。前処理中、湿ったおがくずは自然乾燥するか、小型乾燥機で乾燥させます。乾燥したおがくずの場合は、水を軽くスプレーして水分含有量を調整できます。基準は、「おがくずを手で絞ると固まるが、軽く触れると簡単に崩れ、明らかな水の残留物が残らない」ことです。

 

3. おがくずの純度は厳密に管理されなければなりません。圧縮する前に、石、金属片、ガラスなどの硬い不純物を除去する必要があります。これらの不純物は、加圧ローラー、ダイ穴、その他の脆弱な部分をひどく摩耗させます。小型木くず練炭機、さらにはメインシャフトが曲がってしまい、機器の寿命に影響を与える可能性があります。同時に、カビの生えた腐ったおがくずを除去する必要があります。このタイプのおがくずは練炭の発熱量を減らすだけでなく、圧縮中に臭気を発生させ、燃焼性能に影響を与える可能性があります。少量の樹皮を含むおがくずは直接圧縮できますが、樹皮が多すぎると練炭の密度が低下するため、樹皮含有量は 10% を超えないようにしてください。

 

さらに、木材チップの繊維含有量も圧縮効果に影響します。針葉樹（松、モミ）の木材チップは繊維含有量が高く、圧縮性に優れているため、小型の木粉練炭機に適しています。広葉樹木材チップは繊維含有量がわずかに少ないため、結合特性を向上させるために 10%-20% のおがくずと混合できます。二次的な吸湿を避け、圧縮効率と製品品質を確保するために、前処理された木材チップはできるだけ早く圧縮し、24 時間以内に保管する必要があります。小型木材チップ練炭機安定した状態を保ちます。

 

 

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