RDF成形機の操作技術とは何ですか?
RDF成形機は現在燃料成形の主流となっている装置です。 質感が緩く、発熱量が低く、輸送や保管が難しい可燃性固形廃棄物を練炭化できます。 材料の体積を減らし、材料の発熱量を増やすことができます。 加圧ローラー、成形金型、詰まり防止機、全自動オイルポンプなどの機構を設計します。 合理的な構造、高い生産効率、低エネルギー消費、強力な適応性、簡単な操作、信頼性の高いパフォーマンス、簡単な移動という利点があります。 発熱量が石炭に近く、代替燃料として非常に優れています。 廃棄物発電所、セメント工場、各種産業用ボイラーなどに幅広く使用されています。

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モデル |
力 |
容量 |
練炭サイズ |
穴数 |
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MK-550 |
55キロワット |
1t/h-1.5t/h |
32 * 32ミリメートル |
36個 |
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MK-750 |
75キロワット |
1.5t/h-2t/h |
32 * 32ミリメートル |
54個 |
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MK-900 |
90キロワット |
2t/h-2.5t/h |
32 * 32ミリメートル |
72個 |
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MK-1600 |
160キロワット |
2.5t/h-3t/h |
32 * 32ミリメートル |
120個 |
始める前のヒント:
すべての接続部分が確実に締め付けられているかを確認してください。
各部品の内側、外側にゴミがないか確認してください。
軸受や潤滑部品に油が不足していないか確認してください。
制御盤内の計器が正常に表示されるか確認してください。
電気配線に損傷がないか確認してください。

The equipment needs to be preheated and heated before starting. Turn on the heating switch and let the temperature rise to about 100℃-120℃ before starting. After running for 1 minute, it can be loaded and run. When starting, a small amount of material should be fed evenly. First, add materials with >装置のすべてのダイ穴が排出されるまでの含水率は 40%。 このとき、装置の圧力、温度、その他のパラメータは正常な状態にあります。 10分間吐出後、材料を追加します。<20% moisture content. of water until the material is discharged normally.

