バイオマス練炭プレスが故障した場合はどうすればよいですか?

Jan 19, 2026

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欠点 1: 完成品が緩くて成形が難しい--。これは、おがくず練炭プレスの操作で最も一般的な問題であり、燃料ペレット製造機における同様の障害の原因と似ていますが、焦点が異なります。主な原因としては、原料の異常な水分含有量 (8% 未満または 12% を超える) が挙げられます。これにより、リグニンの軟化が不十分になったり、結合強度が低下したりします。加熱温度が低すぎる（160 度未満）と、リグニンの溶解が不完全になります。成形圧力が不足し、緻密な成形が得られない。トラブルシューティング方法: まず、「手で握り、離すと簡単に崩れる」テストを使用して水分量を測定します。乾燥しすぎる場合は、少量の水をスプレーして調整してください。濡れすぎた場合は、材料を乾燥させます。制御システムを通じて加熱温度を上げ、予熱時間を延長します。加圧ローラーと金型の間のギャップを確認します。隙間を減らして圧力を高めます。加圧ローラーの磨耗が激しい場合は交換してください。同様の障害が木質チップペレット製造機で発生した場合、多くの場合、圧力ローラーのギャップと含水量の調整に焦点が当てられます。温度管理は必要ありません。

障害 2: 油圧おがくず練炭プレスで材料が詰まり、正常に供給できない。これは、家庭用木質ペレット製造機での材料詰まりと同様の原因が考えられます。主な原因：原料の粒径が規格を超えている（8mm以上）、供給路の詰まり、空洞の形成。過剰な供給速度により、原材料が成形キャビティ内に蓄積します。金型のオリフィスが詰まり、原料が固まって残留し、供給が妨げられます。トラブルシューティング方法: 機械を停止した後、供給チャネルと成形キャビティから詰まった原料を取り除きます。サイズが大きすぎる原材料をふるいにかけ、再粉砕します。-供給速度を調整して均一な供給を復元します。金型を分解し、細い鋼棒を使用してオリフィスの詰まりを取り除き、内壁に残っている塊を研磨して取り除きます。これは木質ペレット製造機の金型オリフィスの清掃と同様ですが、金型オリフィスの直径が大きいため、より簡単です。

故障３：練炭プレスが激しく振動し、明らかな異音が発生する。原因は電動ペレットミルの故障と基本的に同じである。原因: 加圧ローラーと金型の間の隙間が不均一で、力のバランスが崩れます。接続ボルトが緩んでいるとコンポーネントの振動が発生します。原料中の硬い不純物が加圧ローラーや金型に衝撃を与えます。ベアリングの磨耗または潤滑不足により回転詰まりが発生します。トラブルシューティング方法: 機械を停止した後、圧力ローラーとダイの間のギャップを再調整して均一性を確保します。すべての接続ボルト、特にアンカーボルトを締めます。原材料から硬い不純物を除去し、原材料の前処理プロセスをチェックします。ベアリングを分解し、ゴミを取り除き、グリスを塗布します。ひどく摩耗している場合はベアリングを交換してください。

障害 4: 加熱温度が制御不能になる。これは油圧式バイオマス練炭プレス特有の不具合です。原因: 温度センサーが損傷しており、温度を正確に監視できません。暖房装置の配線の老朽化またはショート-。制御システムの故障により、温度調整ができなくなります。トラブルシューティング方法: 損傷した温度センサーを交換し、再調整します。加熱配線をチェックし、老朽化した部品や短絡した部品を修理し、必要に応じて配線を交換します。-制御システムを再起動します。それでも調整できない場合は専門業者に修理を依頼してください。この障害は木質ペレット製造機では非常にまれです。補助加熱モデルのみ、配線の問題により異常加熱が発生する可能性があります。