燃料ペレットマシンの使い方を知っていますか?

1. 起動と停止のシーケンス
(1) 起動シーケンス
オイルポンプモーター - グリースポンプモーター - ダイヤルモーター - 集塵機誘導通風ファン - ペレットマシンメインモーター - 供給モーター (フィーダー供給周波数変換速度をゆっくり調整し、電気制御盤の電流計は約 95% で安定します)動作時の定格電流）
(1) 停止シーケンス
供給モータ－メインモータ－ダイヤルモータ－オイルポンプモータ－グリースポンプモータ－集塵機誘引ファン
2. 給油位置と給油サイクル
(1) ペレットマシン主減速機 (220# ギヤオイルは初回交換 600 時間ごと、初回交換後は 4000 時間ごとに交換)。
(2) ダイヤル減速機（ギヤオイルは1年に1回交換、ギヤオイルタイプ100以上）。
(3) フィーダ減速機（ギヤオイルは1年に1回交換、ギヤオイルタイプ100以上）。
(4) ペレットマシンのカップリング (高温バターを週に 1 回追加)。

3. 洗浄ポイントと洗浄サイクル
(1) バッグ集塵機はシフトごとに 1 回処理されます (2 時間ごとに木の棒でたたきます)。
(2) 各シフト終了時、材料を使い果たした後、主機の造粒室を停止し、主機の粉塵をエアガンで清掃し、シフトを変更する（清掃は1日に1回）シフト）。
(3) 金型内の材料が金型を閉塞して金型から材料が排出されなくなり、機械が蒸れるのを防ぐため、停止する前に必ず油を使用して金型の穴を研磨してください。
(4) 油を回収し、再利用します。
(5) 本体のダストカバーを掃除し、ゴミ漏れや袋集塵機に詰まっているゴミを取り除きます（週に 1 回掃除してください）。
(6) 電気制御盤（1週間に1回清掃し、内部の塵埃をエアガンで清掃する）。