製品
機能
ミキム機械
道具にも命と魂が宿っています。大切に扱い、正常に使用することによってのみ、寿命を延ばし、ペレットの品質を向上させることができます。ペレットマシンのリングダイにひび割れが発生する以下の原因と解決策が皆様のお役に立てば幸いです。
送り量が多すぎる場合や小径リングダイスを交換した場合には、フィーダーの調整が必要です。ペレット化のバランスが崩れると、リングダイへの負荷が増大し、リングダイの割れが発生します。
解決策: 供給モーターの速度を調整し、可変チンコントローラーまたは電磁コントローラーを調整します。
製品パラメータ
| モデル | 450 | 550 | 750 | 900 |
| 原料の水分 | 15-25% | 15-25% | 15-25% | 15-25% |
| 電圧 | 380V | 380V | 380V | 380V |
| 出力 | 0.6t/h | 0.8t/h | 1-1.2t/h | 1.2-1.5t/h |
トラブルシューティング

スピンドルベアリングの損傷やスピンドルの振動によりリングダイに亀裂が発生します。
解決策: スピンドルベアリングを適時に交換してください。
蝶バネはハブほど弾力性がないため、スピンドルが振れ、リングダイスに亀裂が発生します。
解決策: バタフライ スプリングを追加または交換します。
不適切な安全ピンや安全ピン座により過大な負荷がかかり、リングダイスに亀裂が発生します。
解決策:当社が提供する安全ピンを使用する必要があります。
除鉄装置の効果が悪くリングダイに亀裂が入り、金属物がリングダイに押し込まれる。
解決策: 鉄除去装置は適時に点検し、清掃する必要があります。
ローラーが所定の位置に取り付けられていないため、ローラーとリングダイの軸方向の作業領域との間の相対的なオフセットにより、リングダイに亀裂が発生します。
解決策: ローラー アセンブリを正しく取り付けます。
リングダイスとローラーの隙間が小さすぎるため、リングダイスとローラーが強く接触し、リングダイスにクラックが発生することがあります。
解決策: 適切なギャップは {{0}.1mm から 0.3mm の間であり、新しい金型には新しいローラーが装備されている必要があります。
繊維材料の増加とスクレーパーの送り不足により、リングダイに亀裂が発生しました。
解決策: 新しいスクレーパーを取り付けます。
リングダイを一定期間停止して使用しないと「金型洗浄」がなくなり、リングダイのダイ穴内の粒子が硬くなり、次の吐出が困難になり、押出力が大きすぎるためリングダイに亀裂が生じる原因となります。
解決策: すぐに非腐食性の油性物質を充填する必要があります。

証明書

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