燃料用リングダイペレットミル

リングダイはまっすぐに組み立てられ、傾いていない必要があります。リングダイが歪んでいると、プレッシャーロッドとリングダイの磨耗が大きくなり、機械全体の振動が大きくなり、プレッシャーロッドとリングダイの寿命が短くなり、生産コストが増加します。
適切な長さの固定ボルトを使用してください。固定ボルトが長すぎたり短すぎたりすると、リングダイねじ検査穴付近にクラックが発生する可能性があります。
固定ボルトは適切な強度のものを使用してください。正規メーカーで加工された高力ボルトを使用するのがベストです。粗悪なボルトはリングダイのボルト穴内で折れやすく、リングダイのボルト穴に亀裂が入る可能性もあります。
リングダイのボルト穴を清掃し、注油します。リングダイスを取り付ける際には、ネジ検査穴の汚れを除去し、ネジボルトを取り付ける際にはボルト周囲に少量の潤滑油を塗布する必要があります。

調整が不適切な場合、リングダイスが損傷しやすくなります。プレスロッドとリングダイの間の隙間は約400-5005mに保つ必要があります。通常、リングダイを工具で回転させると、押えロッドとリングダイの隙間は「回っているようで回らない」という臨界状態に達するはずです（リングダイと押圧ローラーの隙間調整は、工具によって異なります）異なる粒子サイズの材料）。隙間が大きすぎるとプレスロッドとリングダイの間で材料が滑り、ペレット化できなくなります。隙間が小さすぎると、リングダイスや押えロッドの磨耗が進んだり、材料が焼けたり、詰まりや停止の原因になります。