木質燃料ペレット製造ライン

(1) 原料の選別・粉砕
このプロジェクトの原材料は主にわらです。プロジェクトの原料は集められ、ドラムスクリーンで不純物が取り除かれた後、シュレッダーで破砕されます。
(2) 乾燥
バイオマス成形燃料には、原料の水分含有量に関する厳しい要件があります。粉砕された原料はコンベアにより熱風炉乾燥装置に送られ、熱風乾燥されます。
(3) サイクロン分離
原料は乾燥後、輸送過程でサイクロン分離機により水分が排出されます。同時に成形燃料も冷却後サイクロンセパレーターにより水分と分離されます。

(4) ペレット成形
バイオマス燃料成形機は生産ラインの重要な設備です。理想的な伝達比、大きな駆動トルク、スムーズな伝達を実現するシングルモーターVベルト伝動方式を採用しています。 φ6mmからφ12mmまでの様々な口径と厚さのリングダイスを搭載しています。ユーザーは、さまざまなニーズに応じていずれかを選択し、最高の技術的および経済的メリットを得ることができます。給電用の先進的な可変周波数モーターを採用し、過負荷保護装置が装備されており、磁性板鉄除去装置が装備されています。高出力、低騒音で、操作やメンテナンスが容易です。
(5) 冷却
排出されたバイオマス燃料の温度は80-98度と高く、構造は比較的緩く、壊れやすいです。保管する前に、向流冷却システムを通過し、室温まで冷却する必要があります。
(6) 包装
プロジェクトが冷却された後、製品は測定され、袋に梱包され、完成品倉庫に送られます。