木質チップ炭押出機はどのように動作するのですか?

 

 

相乗的な原料前処理: 炭化の問題点を解決

のおがくず丸太製造機原材料の形状に関して厳しい要件があります。緩いおがくずを直接炭化すると、損失が多く (20% 以上)、炭化が不均一になり、凝集しやすくなります。ブリケッティングマシンの押出原理は、これらの問題を正確に解決します。練炭機はおがくずを円筒形の棒に圧縮し、密度を 1.0 ～ 1.2 g/cm3 に高めます。これにより、炭化機内での原料の均一な分布、より効率的な熱伝導が可能になり、炭化損失を 8% 以内に制御して、資源利用率が大幅に向上します。

相乗的な品質向上: 完成品指標の最適化

のおがくず丸太製造機緻密な繊維構造を持つ練炭を製造します。揮発性物質は炭化機内で完全に排出されるため、完成した木炭中の固定炭素含有量は、炭化したゆるいおがくずと比較して10％〜15％高く、発熱量は6000〜7000kcal/kgで、燃焼時間は2〜3時間延長されます。さらに、成型機は金型を交換することでオガ粉成型炭の仕様を調整することができ、炭化後の成型炭のサイズを均一にすることができます。これにより、二次スクリーニングの必要がなくなり、その後の販売や練炭機内での二次成形のニーズに直接対応できます。

効率の最適化とコラボレーション: 継続的な運用の実現

のおがくず木炭機効率を確保するには継続的な供給が必要です。練炭機の連続押出原理は炭化機の動作リズムと一致しています。-小型練炭機は 1 時間あたり 500-1,000 kg のおがくず練炭を生産し、同じサイズの炭化機の供給要件に完全に一致し、炭化機の頻繁な起動と停止による効率の低下を回避します。-この 2 つが連携して継続的な「練炭炭化」操作を実現し、毎日の処理能力を 40% 増加させ、大規模な生産シナリオに適しています。

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1.木炭押出機の機器の価格はいくらですか?

料金は約 1,500.00 - 25,000.00 米ドルです

 

2. 設備に品質上の問題がある場合、どのように対処しますか?
すべての品質問題については当社が責任を負います。全てのパーツを無料で交換致します。

 

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