竹ペレットマシン

籾殻ペレットミルは、2回目に使用するときに粉砕する必要があります。穴は収斂性があり、オイル潤滑が必要です。粉砕材料は5：2の比率で構成されています。ふすまとおがくずを使用済みエンジンオイルと混ぜて置いておきます。

また、ユーザーは、木質ペレットミルの造粒プロセス中に、圧力ホイールと粉砕ディスクを長時間アイドリングさせたり、中断せずに材料を追加したりすることは禁止されているという事実に注意する必要があります。造粒が造粒されない場合は、金型が詰まっているかどうかを確認してください。穴を1つずつ開けて、研磨剤を入れます。繰り返し圧搾した後、材料を再度造粒します。

ユーザーは、定期的にネジ、バイオマスペレットミル、圧力ローラーベアリング、スピンドルベアリングの締め付け具合、オイル不足の有無を確認する必要があります。バイオマスペレットミルの動作中に異音がする場合は、すぐにシャットダウンし、異物がないかどうかを確認し、清掃してから、マシンを再起動してください。

小型木質ペレットミル

製造された燃料ペレットは砕けやすく、成形されていません。原因は何でしょうか? また、解決方法は何でしょうか?
まず、圧力が十分ではありません。
燃料ペレット製造機を長期間使用すると、圧力が不十分になり、押し出された燃料ペレットがふわふわになったり、壊れたりすることがありますが、この場合は慌てないでください。圧力計をチェックし、圧力が不十分な場合は、圧力制御バルブを調整することで解決できます。
第二に、密閉度：
バルブとプラグの密閉度もペレット成形の程度に影響します。ガスケットが破損していたり​​、緩んでいたりする場合は、しっかりと押し付けたり、交換したりすれば解決できます。燃料ペレット機の密閉度の問題は、ペレットが成形されないことによって引き起こされます。
3番目は、金型の清潔さです。
燃料ペレット機もメンテナンスが必要です。ペレット機を長期間使用し、メンテナンスに注意を払わないと、燃料ペレットの成形度にも影響します。このとき、金型を清掃して、ペレット機の成形不良を解決する必要があります。
もちろん、適切なメンテナンスは燃料ペレットマシンのあらゆる面にとって良いことです。

薪ストーブ用ペレットメーカー

燃料ペレットミルの製造原理：
1、処理する穀物をホッパーに入れ（入口の高さは材料に応じて調整できます）、材料はスクリュー供給装置を介して粉砕室に送られ、粉砕されます。
2、粉砕後、材料は空気選別室に入り、空気選別によって不純物が除去されます。
3、ふるい分けられた粉末は空気輸送システムによってふるい分け装置に運ばれ、ふるい分けされ、異なる粒子サイズの粉末製品（一般的な直径は 0.5-3mm）が得られます。
4、ふるい分けられた粉末は気流搬送システムによってふるい分け装置に運ばれ、異なる粒子サイズの粉末製品が得られます（一般的な直径は0.5-3mmです）。

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