木質ペレット製造機

おがくずペレットプレスのトラブルシューティング:
バイオマスペレットマシンに問題が発生した場合、どうすればよいでしょうか。これは、お客様が非常に懸念している質問です。注意を払わないと、小さな部品が機器を破壊する可能性があります。したがって、ペレットマシンが正常に動作し、過負荷になっても問題なく動作できるように、機器のメンテナンスと修理に注意する必要があります。次の編集者は、燃料ペレットマシンを分解および組み立てるときに注意する必要があるいくつかの問題を紹介します。
1. 通常の状況では、フィードカバーを取り外す必要はなく、ペレット化チャンバーの観察ウィンドウを開いてプレスホイールの動作状態を確認するだけです。
2. プレスホイールを交換するか、金型を交換する必要がある場合は、フィードカバーとプレスホイールビンを取り外し、その上のネジとナットを外し、メインシャフトのロックナットを外し、リフティングベルトでプレスホイールアセンブリ全体を持ち上げてプレスホイールビンから取り出し、2つのリフティングネジを金型プレートのプロセス穴にねじ込み、リフティングベルトで持ち上げて、金型の反対側を裏返して使用します。
3. ローラースキンまたはローラーベアリングを交換する必要がある場合は、ローラーの外側のシールカバーを取り外し、ローラーシャフトの丸ナットを取り外してから、ローラーベアリングを内側から外側に押し出します。ベアリングを取り外した後、交換するかどうか（ディーゼルで洗浄したかどうか）を判断し、ローラーの内側の穴を清潔に保ち、ローラーアセンブリを逆の順序で取り付けます。

木質ペレット製造機

薪ストーブペレットメーカー
バイオマスペレット燃料製造機を使用する際に注意すべき点は次のとおりです。
1.ペレットマシンの初期運転段階では、原料を入れすぎないでください。慣らし運転期間中、新しいマシンの出力は一般に定格出力よりも低くなりますが、慣らし運転期間が過ぎると、出力はマシン自体の定格出力に達します。
2. ペレットマシンを研削する際は、分析に特に注意してください。ペレットマシンは、購入して操作する前に慣らし運転を行う必要があります。正式に使用する前に、適切な研削を行うことは、ペレットマシンのその後の使用に非常に重要な影響を及ぼします。燃料ペレットマシンのリングダイローラーは熱処理部品です。熱処理プロセス中に、リングダイの内孔にバリが発生します。これらのバリは、ペレットマシンの動作中に材料の流れと成形を妨げます。金型を損傷したり、ペレットマシンの生産効率と寿命に影響を与えたりしないように、供給装置に硬い破片を追加することは固く禁じられています。
3.バイオマスペレットマシンの平滑化と冷却プロセスの観点から、ペレットマシンのローラーは、おがくずやその他の材料を金型の内孔に押し込み、後ろの原料を前の原料に押し込みます。ペレットマシンのローラーは、ペレットの形成に直接影響します。

商業用木質ペレットミル

Pto駆動ペレットミル
リングダイとローラーの隙間の調整 新しいリングダイとローラーの隙間を調整するには、リングダイとローラーの最高点がわずかに接触し、ローラーが「回転しているようで回転していない」状態に達する必要があります。 作業状態で調整を行う場合は、リングダイとローラーの圧力を適切に高めることができますが、適切なタイミングで停止する必要があります。 リングダイとローラーの隙間が大きすぎると、ローラーが回転できず、詰まりが発生します。 リングダイとローラーの隙間が小さすぎると、リングダイとローラーの摩耗が増加し、負荷が増加し、リングダイとローラーに重大な損傷が発生します。 リングダイとローラーの隙間を適時にチェックし、少なくとも4時間の作業時間に1回はチェックしてください。 各ローラーを調整するときは、各ローラーの調整方向に注意してください。 造粒機を非対称力の影響から保護するために、造粒機シャフトに対する各ローラーのモーメントの合計はゼロである必要があります。

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